检测原理与应用边界
将接触式超声测厚探头搭载于 Elios 3,通过耦合剂建立声学连接,记录回波 A 扫描并结合材料声速计算厚度;测量点与三维位置关联。
从远程观察到有波形依据的壁厚测量
Elios 3 UT Payload 用于需要接触式测厚、但常规接近成本较高的位置。无人机将探头送至目标表面后进行接触测量,记录厚度与 A 扫描波形。它并非隔空超声测量;稳定接触、材料声速、表面清洁度和正确的回波识别,是获得有效结果的前提。
测点与三维空间对应
UT 载荷可与 LiDAR 同时使用,把测量点定位到资产的三维模型中。Cockpit 的实时地图与重定位功能帮助操作者核对测点覆盖和回访位置。对复检项目,应保留原始波形、位置、探头型号、声速设置和现场条件,避免只有一个厚度数字却无法追溯测量过程。

探头选择与适用条件
官网列出 2、5、7.5 MHz 双晶压电复合探头,以及 2.25 MHz 单晶探头。7.5 MHz 双晶适用于小直径管和薄的腐蚀板;5 MHz 双晶面向点蚀较重的表面;2 MHz 双晶用于厚壁、较脏或高衰减条件;2.25 MHz 单晶多回波方案适用于一般表面及较厚涂层。以上为官方选型方向,实际壁厚量程、盲区与曲率适应性仍需用样件验证。

耦合剂、探头臂与表面准备
遥控耦合剂分配器将耦合剂送到探头,操作者可在 Cockpit 中查看余量。探头臂支持按任务改变安装方向,并可折叠以通过入口。激光瞄准辅助对位;可更换的清洁模块用于去除沉积物,随后结合测点位置返回清洁区域进行测量。清洁模块不代表能够处理任意涂层、锈蚀或附着物。
实时复核与数据交付
Live A-Scan 提供增益和闸门调整,支持自动或人工辅助测量。飞行后可在 Inspector 中重建 A 扫描、重新选择回波、补充测点说明与严重程度,形成可复核的结果记录。软件许可和版本应在采购时确认,不能把某一版本演示中的功能默认视为全部配置自带。
项目技术确认
建议提供材料、预计壁厚、管径或曲率、温度、涂层和腐蚀照片,以及现场入口、飞行空间和报告要求。涉及船级检验时,官网所述单晶多回波探头符合 IACS 特定设备要求,并不等于所有机型组合、人员或检测流程自动获得船级社认可;应按具体船级与程序核对。
核心能力
- 厚度值与原始 A 扫描一起记录
- LiDAR 配合测点三维定位
- 遥控耦合剂分配与可折叠探头臂
- 可选清洁模块及多种单晶、双晶探头
直观看懂设备与操作流程
Flyability 官方视频,配有中文导读。点击在线播放,支持全屏查看。
无人机超声测厚载荷介绍
查看探头接触、耦合剂输送和空中测厚流程。超声测量需要有效接触、校准和正确的材料声速。
实时 A 扫描与闸门演示
观察 A 扫描与闸门操作,理解如何用回波判断测厚结果,而非只读取厚度数字。
测点记录演示
在测点记录中补充说明,形成可回访、可交接的检测信息。
测点导航演示
通过三维位置查找关注点,将厚度记录与实际资产位置对应。
测厚结果复核演示
观察波形与测厚结果的复核过程;回波选择应由具备相应能力的人员完成。
原视频保留原厂画面与音轨,中文标题及导读由司福斯特整理。演示配置与软件版本可能不同,以实际交付配置为准。
产品资料下载
集中查看 Elios 3 UT Payload 的官方产品页、宣传资料、操作手册、数据表、测试报告和软件包。
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